Laser Löten: hohe Prozessgeschwindigkeit und hochwertige Ergebnisse

Das Löten ist ein Verfahren, das bereits seit langer Zeit zum Einsatz kommt. Schon vor Tausenden Jahren erhitzten unsere Vorfahren das Lot im Feuer, um damit eine Verbindung zwischen zwei Werkstücken herzustellen. Diese Technik hat sich im Laufe der Jahrhunderte jedoch stark weiterentwickelt. Zunächst kamen elektrische Lötkolben zum Einsatz. Die modernste Technik stellt jedoch das Laserlöten dar. Dabei kommt ein Laser zum Einsatz, der eine elektromagnetische Welle erzeugt, die viel Energie enthält. Wenn diese auf das Lot trifft, kommt es zu einer hohen Wärmeentwicklung, die das Metall zum Schmelzen bringt. Auf diese Weise verbindet es sich mit den Materialien in der Umgebung. Dadurch entsteht eine sehr feste Verbindung, sobald das Lot erstarrt. Wenn Sie Ihre Werkstücke mit einem Laser löten, profitieren Sie nicht nur von einer hohen Prozessgeschwindigkeit, sondern auch von sehr präzisen Arbeitsergebnissen, die zu einer hohen Produktqualität beitragen.

Laser Löten: von einer ausgezeichneten Produktivität profitieren

Bei der industriellen Fertigung ist eine hohe Produktivität von großer Bedeutung. Voraussetzung hierfür ist eine hohe Prozessgeschwindigkeit. Das Laser Löten bietet in dieser Hinsicht viele Vorteile. Das liegt an der hohen Energiefreisetzung des Laserstrahls. Diese führt dazu, dass das Metall sehr schnell schmilzt. Daher können Sie den Laser sehr schnell über das Werkstück bewegen. Dabei entsteht dennoch eine zuverlässige und feste Verbindung.

Lötanlage für eine hohe Produktqualität

Eine Lötanlage, die die Lasertechnik verwendet, trägt auch zu einer hohen Produktqualität bei. Der Laser lässt sich ausgesprochen präzise steuern. Daher erhitzt er nur die Bereiche, die tatsächlich erwärmt werden sollen. Das führt dazu, dass die Randbereiche hierbei nicht beeinträchtigt werden. Auch die Energiemenge, die der Laser abgibt, lässt sich hierbei genau einstellen. Das verhindert beispielsweise eine übermäßige Erwärmung in einzelnen Bereichen, die zu Spritzern führen könnte. Deshalb entstehen hierbei ausgesprochen saubere Lötnähte. Aus diesem Grund bietet sich das Laserlöten insbesondere für Werkstücke an, bei denen auch das optische Erscheinungsbild von Bedeutung ist.